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食品软包装:业床单内专家共商控残技巧(二)

改善人类健康环境是我们共同的

浙江新东方集团有限公司总裁樊家驹认为：以我国目前的食品包装现状来看，食品软包装绿色化刻不容缓。食品安全问题的严峻性，引起了全社会普遍关注。为此，国家明年也将出台相关的食品包装材料强制标准。含苯油墨将会受到国家相关法规的严格限制。

1．从根本上杜绝

溶剂残留只有从源头上控制，才能从根本上杜绝。当前不少厂家已采用醇溶复合油墨做印刷铺底的新工艺，甲苯残留量大幅度减少，可以达到目前行业推荐的 3mg／m2的控制标准。虽然甲苯残留量控制在一个限量范围内，但仍与欧盟及美国标准不符，出口产品仍然不能通过西欧等发达国家的技术壁垒。如果明年我国出台强制性标准，规定禁止苯类溶剂油墨在食品及药品包装上使用，那么食品及药品包装印刷必须全面采用醇溶、酯类及水性化环保型油墨，这样才能从根本上解决我国印刷包装行业存在的食品及药品溶剂残留的问题。

2．改善油墨连接料

在欧美地区，塑料油墨可以分成表印和里印复合两大类型。出于生产成本和市场发展要求考虑，目前的表印油墨以醇溶聚酰胺和硝化纤维素混合作连接料。生产的油墨则完全可以取代目前的以甲苯与异丙醇作溶剂的表印油墨，一些要求较高的印刷包装均采用了这类油墨。水性化塑料薄膜软包装用油墨，在柔性版印刷中应用，近年来国外已有报导。国内目前使用无苯(或醇溶)复合油墨，主要以聚酯／聚氨酯或PVB树脂为主联结料，可以印刷BOPP、PET、NY膜而在2014年3月24日正式公布食品接触塑料材料和制品10/2011号法规，其印刷适性、复合适性以及特定的功能性要求均达到或超过苯类油墨。主要是动力锂离子电池和超级电容另外，以改性丙烯酸聚合物结合PVB作连接料的醇溶油墨研发以及水性化软包装用油墨技术均有了实质性的突破，类似醇溶油墨已批量推向市场，如浙江新东方油墨、上海DIC、上海锡克拜以及大连施密特等厂家均有自己特色的醇溶油墨产品。

油墨应该向更环保＼更安全更卫生的方向发展

叶氏油墨的江淑萍说：在包装的安全性能越来越受重视的今天，油墨也应该向更环保、更安全、更卫生的方向发展

更环保——不喷绘布使用芳香族化合物，胶粘剂使用脂肪族聚氨酯。油墨，不再使用氯化树脂及芳香族聚氨酯。CLPP树脂油墨逐渐淘汰，最终只使用含脂肪族聚氨酯的油墨。

更安全——不使用危险溶剂，溶剂体系逐渐取消芳香族类、酮类，转向酯类、醇类，最终只使用醇、水。

更卫生十—溶剂(甲苯)低残留或不使用，保现在可以快速更换染料证芳香族溶剂残留 1mg／m2至不含芳香族。溶剂只含少量醇、酯，最终至几乎不含残留溶剂

目前使用的凹版油墨技术对应手段与评价

1．专用油墨：

油墨库存品种多，生产效率低，浪费严重。

2．泛用型油墨：

品质稳定、生产力提高、油墨库存减少、综合成本降低。

3．无苯油墨(无酮)醇酯并用：

印刷环境得到改善，包装材料残留溶剂减少。

4．水性油墨

有机溶剂减少、火灾危险减少、资源节约与客户协力，逐渐转向全部采用通用型油墨，即一种型号的油墨适应所有材料的印刷；从泛用型油墨(含苯酮)到无苯无酮型泛用油墨，以满足环境的需要。

醇溶性油墨与粘合剂对人体完全无害尚缺乏科学依据

上海烈银化工有限公司的张烈银先生说：虽然醇溶性油墨及粘合剂有他们良好的作用，但是简单地说乙醇(即酒精)为无毒无害的溶剂，而醋酸乙酯是有毒有害的，这种提法还有值得商榷的地方。

醇类溶剂对异味的影响和对人体健康的损害，确实要比苯类小得多。为了解决用醇溶性油墨印刷后，残留的醇类溶剂对聚氨酯胶粘剂中固化剂的破坏作用，：推出了适应醇溶性油墨的醇溶性聚氨酯胶粘剂。这种产品不会被残留的醇类破坏，也不受环境大气中水汽多少的影响，具有一定的优点。因此，不少文章，特别是广告和产品说明书，就把醇溶性聚氨酯胶粘剂说成是“绿色”、“环保”、“无毒”的产品，把酯溶性聚氨酯胶粘剂贬为损害环保、有毒有害的产品。其理由有二条：一是说醇溶性聚氨酯中不含异氰酸酯(不说没有“游离的异氰酸酯”)，而酯溶性聚氨酯胶粘剂中含有剧毒的异氰酸酯(也不说“游离的异氰酸酯”)；二是说乙醇(即酒精)为无毒无害的溶剂，而醋酸乙酯是有毒有害的。

首先，醇溶性聚氨酯也与酯溶性的一样，是由一定分子量的多元醇和多异氰酸酯(TDI或MDl)扩链聚合制成的，只不过是分子量的大小不同、所用的溶剂不同，其真正起粘接作用的物质都是同一个聚氨酯。在所有聚氨酯中，所谓有毒的东西，不是聚合好的聚氨酯，而是残留下来的未聚合的游离异氰酸酯(即游离的TDI’或MDl)。按照国际上先进水平的要求，在聚氨酯胶粘剂中，游离、的异氰酸酯要小于0．5％甚至更少，才可以用在食品包装材料之中。目前，在所有双组份酯溶性PU胶的“主剂”这个组份中，游离异氰酸酯的含量都在ppm级范围，绝对不会高于0．5％这个界限。而在另一个的“固化剂”这个组份中，由于各人的合成工艺、配方、后处理纸管机方法和设备背带裙都不同，所以残留的游离异氰酸酯量就会高低不同。高的达到1％—2％甚至还多些。在使用过程中会有刺鼻子和流眼泪的感觉，而好的产品则控制在0．5％以下(大多0．3％～0．4％)，不会有刺鼻子和流眼泪的感觉。但是，到目前为上，还未见到过醇溶性PU胶中游离异氰酸酯含量是多少的资料，也未见到过该种胶粘剂的LD50或MTD有多高，更未见到过它是否按GBl5193《食品安全性毒理学评价程序和方法》去做的相关资料。所以+说它无毒无害，暂时还缺乏资料数据的支持。

近十年来国外发展并推广应用的无苯无醇油墨，就非常值得我们关注。它与目前大量使用的酯溶性双组份聚氨酯胶粘剂，有非常好的配伍适应性，又比醇溶性油墨具有更好更广的适应性和更高的质量。

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